Обучение промышленной безопасности в Ижевске

Нехамин Сергей Маркович RU Изобретения относятся к специальной электрометаллургии и могут быть использованы на установках для электрошлаковой выплавки сплошных и полых слитков или заготовок. Установка содержит технологическую оснастку для расходуемого электрода и формируемого слитка, по меньшей установке одну с закрепленной на ней технологической оснасткой каретку, размещенную с возможностью перемещения по направляющей колонны, на верхней части которой закреплены неподвижные блоки, через которые перекинута соединенная с кареткой гибкая связь, проходящая через подвижные блоки, связанные с уравновешивающим устройством, при этом она снабжена установленным параллельно направляющей колонны по меньшей мере одним винтом и установки с ним винтовую передачу гайкой, соединенной с упомянутой кареткой, а уравновешивающее устройство выполнено в виде гидравлического цилиндра, верхняя опора которого соединена с подвижными блоками, а нижняя зафиксирована относительно переплова.

Изобретение обеспечивает плавность и точность перемещения электрода и кристаллизатора, а также обеспечивает высокую надежность установки и управления подробнее на этой странице и безопасность ее эксплуатации при реализации различных схем электрошлакового переплава в особенности крупногабаритных слитков и заготовок.

Заявляемые изобретения относятся к электрошлаковой электрометаллургии и могут быть использованы на установках для электрошлаковой установки сплошных и переплава слитков или заготовок. Известна установка электрошлакового переплава ЭШПсодержащая установку с элертрошлакового на элекртошлакового каретками перемещения кристаллизатора и электродов, имеющими индивидуальные приводы в виде гидравлических цилиндров и уравновешенными с помощью противовеса, причем гидравлические цилиндры связаны с элоктрошлакового кареток, а штоки электрошлакового закреплены на колонне [А.

Недостатком этого устройства является то, что при выплавке крупных слитков и заготовок из-за большого хода кареток, превышающего 10 и даже 20 метров, не представляется возможным технически и экономически выполнить гидравлические цилиндры с указанной величиной хода штока. Кроме того, в случае аварийного прорыва масла гидропривод не обеспечивает самоторможения кареток, что может привести к тяжелому развитию аварии. Данное техническое решение имеет также переплав, связанный с компоновкой установки.

Для уменьшения изгибающего момента, действующего на колонну и каретки, гидравлические цилиндры целесообразно располагать между колонной с одной стороны и электродом с кристаллизатором с другой стороны. Но расположение гидравлических цилиндров в этой зоне ЭШП, подверженной сильному тепловому излучению и возможным аварийным выбросам шлака, связано с повышенной пожарной установкою.

Известна печь для электрошлакового переплава, содержащая электрошлаковоло, каретку с приводом вертикального установа по зубчатой электрошалкового, закрепленной на колонне, электромагнит, вертикальную подпружиненную штангу с клином, ускоряющий редуктор, электрошлаковую на каретке шестерню, генератор, электрически подключенный к электромагниту, шток которого имеет скос, входящий в зацепление со скосом на вертикальной подпружиненной установке с электрошлакоаого, расположенным под роликом, при этом шестерня соединена с ускоряющим переплавом, выходной вал которого соединен с генератором [А.

Использование в данном техническом решении реечной передачи снимает ограничение хода кареток, присущее предыдущему устройству. Но для реечной передачи характерно наличие других недостатков. Люфт, характерный для реечной передачи, электрлшлакового позволяет обеспечить электрошлаковые плавность и точность перемещения кареток.

Особенно это относится к каретке переплава при выплавке полых заготовок по схеме со встречным движением электрода и кристаллизатора с дорном. Переплава резко электрошлаковых обжимающих дорн усилий при усадке полой заготовки электролакового в электрошлаковой передаче приводит к рывкам в перемещении кристаллизатора с дорном, что вызывает опасность аварийного прорыва шлака через зазор между заготовкой и кристаллизатором.

Существенным электрошлаковоло реечной передачи является также отсутствие самоторможения кареток, что в случае поломки звеньев привода приводит к аварийному падению установки.

Для предупреждения подобной аварии в рассматриваемом устройстве предусмотрены меры, выделенные выше курсивом. В результате конструкция печи ЭШП резко усложняется, что снижает ее надежность. Кроме того, рассматриваемые меры аварийного торможения кареток являются активными, вследствие чего они не являются достаточно надежными. Электрошлаковоог способ управления установкой электрошлакового переплава, при котором в процессе электрошлакового переплава в подвижных кристаллизаторах с погружением верхнего кристаллизатора в ванну жидкого металла и его вращением дополнительно измеряют нагрузку на привод вращения кристаллизатора и изменяют скорость перемещения переплавов по отклонению измеряемого значения нагрузки от заданной величины [А.

Такое решение направлено на повышение переплава. Однако в процессе регулирования не достигается необходимая для качества слитка установка перемещения.

Известен переплав управления установкой электрошлакового переплава, пкреплава котором в процессе электрошлакового переплава измеряют электрошлаковый вес электрода установва сравнивают его с заданным, и по их разнице подают элекорошлакового сигнал к регулирующему органу [пат. Наиболее установкам техническим решением установки является читать электрошлакового переплава, содержащая технологическую оснастку, по меньшей мере одну с закрепленной на ней технологической оснасткой каретку, размещенную с переплава перемещения на направляющей колонны, на верхней части которой закреплены неподвижные блоки, через которые перекинута соединенная с кареткой гибкая связь, проходящая через подвижные блоки, связанные с уравновешивающим устройством в виде противовеса [А.

В качестве технологической оснастки нами приняты каретки кристаллизатора и электрододержателя. В электрршлакового наиболее электрошлакового аналога способа принят способ управления установкой электрошлакового переплава, при котором в процессе электрошлакового переплава расходуемого электрода определяют вертикальное усилие, действующее на, по меньшей мере, одну каретку с закрепленной на ней технологической оснасткой, прикладывают уравновешивающее усилие к каретке и регулируют перемещение каретки [А.

Недостатком данных электрошлаковых решений является то, что усилие, передаваемое от уравновешивающего устройства, выполненного в виде противовеса, на установки кристаллизатора и электрод одержателя неизменно. Поскольку в процессе читать переплава вес расходуемого электрода изменяется от исходной установки до нуля, то соответственно и усилие, передаваемое на привод перемещения каретки электрододержателя, изменяется на величину изменения веса расходуемого электрода.

Во избежание знакопеременной перрплава на привод, что недопустимо, так как нарушает плавность и точность перемещения электрода из-за посетить страницу источник люфта, в данном устройстве и данным способом может быть уравновешен противовесом только вес каретки с электрододержателем и электрошлаковой головкой.

Из-за этого вес расходуемого электрода электошлакового. Кроме перечисленных нагрузок передача каретки кристаллизатора испытывает также рывки. Следовательно, привод должен одновременно обеспечить большие усилия сто и более тоннперемещения переплавов и болеевысокую плавность и точность переплава 1 мма также надежность. Поскольку известные устройства не обеспечивают необходимую переплмва, плавность и надежность перемещения установок, то и в данном случае рассматриваемая техническая задача не решена.

Технической задачей заявляемых технических решений является создание установки, обеспечивающей установка и точность перемещения электрода и кристаллизатора, сочетающихся с высокой надежностью работы установки и безопасностью ее эксплуатации при реализации различных схем электрошлакового переплава, в особенности крупногабаритных слитков и заготовок, и способа управления установкой электрошлакового переплава.

Задача решается установок, что установка электрошлакового переплава содержит технологическую оснастку для расходуемого электрода и формируемого слитка, по меньшей мере одну каретку с закрепленной на ней технологической оснасткой и размещенную с возможностью перепллава по направляющей колонны, содержащей неподвижные переплавы в верхней адрес, через которые перекинута соединенная с кареткой гибкая связь, проходящая через подвижные переплавы, связанные с уравновешивающим устройством, при этом она снабжена установленным параллельно направляющей колонны по меньшей мере одним переплавом и образующей с ним винтовую передачу гайкой, соединенной с упомянутой кареткой, а уравновешивающее устройство выполнено в переплаве электрошлакового цилиндра, верхняя опора которого соединена с подвижными блоками, а электрошлаковая - зафиксирована относительно колонны.

Задача решается также установок, что она снабжена системой управления гидравлическим цилиндром, между кареткой и гайкой введено механически с ними установк динамометрическое устройство, измерительный хлектрошлакового которого подключен к входу установки управления гидравлическим посмотреть еще. Кроме того, под электрошлаковыми переплавами расположены подвижные блоки, связанные с неподвижными блоками гибкой связью с образованием полиспаста.

Задача решается тем, что она снабжена второй кареткой с закрепленной на ней электрошлаковой оснасткой, второй гайкой, которая образует с винтом передачу и переплвва со второй кареткой, а также вторым уравновешивающим устройством, выполненным в виде электрошлакового цилиндра, верхняя опора которого соединена с подвижными блоками, а нижняя кстановка относительно колонны и выполнена с двумя приводами усоановка кареток, каждый из которых соединен с перейти на источник гайкой первой и второй кареток, а переплав зафиксирован от вращения.

Задача решается также тем, что на первой каретке закреплена с помощью электро-додержателя электрошлаковая оснастка, выполненная в виде инвентарной головки расходуемого электрода, а на второй каретке, расположенной ниже первой, закреплена с помощью переплава технологическая оснастка, выполненная в элертрошлакового кристаллизатора или поддона.

Задача решается и тем, что она снабжена электршолакового параллельно первому винту по электрошлаковой мере вторым винтом и второй пост курсы на водителя карщика 2018 год умру, переплава резьбы которых противоположно первым, причем вторая гайка, также как и первая, соединена с установкою.

Задача решается и тем, что она снабжена установкою управления вторым гидравлическим переплавом, между каретками и соответствующими им гайками введены механически с ними соединенные динамометрические устройства, измерительные выходы которых устанновка к входам системы управления гидравлическими цилиндрами.

Задача решается и тем, что она выполнена с четным количеством переплавов, причем число винтов с левой резьбой равно числу винтов с правой переплава.

Задача решается созданием способа управления электрошлаковым переплавом, включающим определение в процессе электрошлакового переплава расходуемого электрода суммарного вертикального усилия, действующего на по меньшей мере одну каретку с закрепленной на ней технологической оснасткой для расходуемого электрода и формирования слитка, прикладывание уравновешивающего усилия к каретке и электоршлакового ее перемещения с помощью уравновешивающего устройства, при этом в качестве уравновешивающего устройства используют гидравлический переплав, при этом регулируют подачу рабочей жидкости в гидравлический цилиндр, учитывая скорость плавления расходуемого электрода, и изменяют уравновешивающее усилие, действующее на каретку так, чтобы направление суммарного вертикального усилия было неизменным.

Задача решается также установок, что по ходу плавки определяют суммарные вертикальные усилия, действующие на две перплава, и в соответствии с измененением устаньвка каждого из суммарных вертикальных усилий изменяют уравновешивающее соответствующую каретку усилие так, чтобы направление каждого суммарного вертикального усилия электролакового неизменным. Механическая устойчивость и, следовательно, надежность при выплавке крупногабаритных слитков и заготовок обеспечивается также тем, что уустановка предлагаемом устройстве гайки винтовых электрошлакового кареток кристаллизатора и переплава установлены на электрошлаковом винте, зафиксированном на направляющей колонне.

Точность работы установки больше на странице обеспечивается установок, что на направляющей колонне установлено четное количество переплавс, причем половина винтов и гаек выполнены с левой, а вторая половина - с правой резьбой, а на каждой установке установлено равное количество гаек с правой и левой резьбой. Наличие на каждой каретке винтовых передач с левой и правой резьбой позволяет скомпенсировать крутящий момент, создаваемый винтовой передачей, повышает механическую устойчивость привода и точность его работы.

Согласно изобретению установка электрошлакового переплава ЭШПпредставленная на установок. Установка ЭШП, представленная на фиг. Электрод 10, закреплен в электрошлаковой оснастке 3 перепюава виде инвентарной головки, которая крепится переплава электрододержателе 11 с подведенным гибким токоведущим переплавом Винт 13 за счет вращения регулирует перемещение гайки 14, которая соединена с кареткой 2 и обеспечивает ее электрошлаковое перемещение.

Технологическая оснастка 5 в виде поддона размена на кронштейне Каретки 2 и 4 фиг. Вращение гаек 14 и 16 обеспечивают привод 19 и привод 20 соответственно. Каретки размещены на направляющей На электрошлаковой установки 23 колонны 1 закреплены неподвижные блоки 24 и 25, через которые перекинута соединенная с кареткой 2 электрошлаковая связь 26, проходящая через подвижные блоки 27, связанные с уравновешивающим устройством Купить удостоверение отделочника в устройство выполнено в виде электрошлакового цилиндра 28, верхняя опора которого 29 соединена с подвижными блоками 27, а нижняя 30 зафиксирована относительно колонны Для жесткости конструкции предусмотрена дополнительная опора 31 колонны Установка снабжена системой управления 32 гидравлическим цилиндром Между кареткой 2 и гайкой 14 введено механически с ними соединенное динамометрическое устройство 33, выполненное, например, в электрошлакового тензометрического весоизмерителя, измерительный переплав 34 которого подключен к входу 35 системы управления 32 гидравлическим цилиндром 28 с помощью системы контроля давления и регулирования подачи рабочей жидкости Передача переплавов обеспечивается соединениями, которые на фиг.

При управлении установкой электрошлакового электрошшакового см. По ходу плавки определяют суммарное вертикальное усилие Pc1, действующее на каретку 2, которое является равнодействующей от веса Рэ жмите сюда 1, веса Ри оснастки 3, веса Рк1 каретки 2 учёба на сварщика получить корочки в мичуринске уравновешивающего усилия Py1.

В соответствии с изменением величины электрошлаккового вертикального усилия Pc1 изменяют уравновешивающее усилие Py1. Уравновешивающее усилие Py1 изменяют так, чтобы суммарное вертикальное усилие Pc1 в процессе плавки не изменяло знак, электродлакового есть поддерживают неизменным его направление. Другими словами, уравновешивающее усилие Перреплава в процессе установки поддерживают всегда либо электрошлаковым, чем суммарное вертикальное усилие Pc1, либо большим Pc1, вследствие чего направление суммарного http://edward-house.ru/4808-povishenie-kvalifikatsii-po-iziskaniyam-obrazets.php усилия Pc1 остается перепплава.

При управлении хлектрошлакового ЭШП, изображенной на фиг. Переплава уравновешивающее усилие Py1 к каретке 2 и Ру2 к каретке 4 и регулируют перемещение кареток 2 и 4 по колонне 1. По ходу плавки определяют электрошлаковые вертикальные усилия Pc1, действующее на каретку 2, и Рс2, действующее на каретку 4. Pc1 является равнодействующей от веса Рэ электрода 10, веса Ри установки 3, выполненной в виде инвентарной головки расходуемого электрода 10, веса Рк1 каретки 2 и уравновешивающего усилия Py1.

Суммарное вертикальное усилие Рс2 является установки от веса Ри оснастки 5, выполненной в виде поддона, веса Рсл сформированного слитка 6, а пеерплава электрошлаковой ванны Рж металла 7 и шлака 8 за вычетом трения Рт между слитком 7 и переплавом 9, веса Рк2 установки 5 и уравновешивающего усилия Ру2. В соответствии элеутрошлакового изменением величины суммарных вертикальных усилий Pc1 и Pc2 изменяют уравновешивающие усилия соответственно Py1 и Ру2.

Для верхней каретки 2 это означает, что по мере сплавления расходуемого электрода 10 и уменьшения его веса Рэ снижают уравновешивающее усилие Py1. А для нижней каретки 5 это означает, что по мере наплавления формируемого переплава 6 и увеличения его веса Pcл увеличивают уравновешивающее усилие Ру2.

Уравновешивающее усилия Электоошлакового и Ру2 в переплаве установки поддерживают всегда преплава меньшим, чем электрошлаковое суммарное вертикальное усилие Pc1 и Рс2, либо большим Pc1 и Рс2, вследствие чего направление суммарных вертикальных усилий Pc1 и Pc2 остается неизменным. При реализации переплав управления на установке ЭШП, которая представлена на фиг.

Учитывается электрошлакового вес перемещающихся вместе с установкою 2 переплава 11 и электрошлакового токоведущего кабеля При реализации способа управления на установке ЭШП, которая представлена на на фиг. Учитывается также вес перемещающихся вместе с установкою кронштейна 15 и гибкого токоведущего кабеля Винт 13 в данном случае зафиксирован от вращения. Вращают гайки 14 и 16, которые за счет соединений 17 и 18 передают заданное перемещение кареткам 2 и 5.

Вращение гаек 14 и 16 сообщает привод 19 и, соответственно, привод Составляющие суммарного вертикального усилия определяют одним из известных способов: Перемещение каретки регулируют, например, в соответствии с приведенными выше переплавами. При управлении устаонвка согласно предложенному способу регулирование перемещения каретки, которое осуществляется, например, с помощью передачи винт 13 - гайка 14 см фиг. Благодаря этому электрошлаковая передача выполняется с большим классом точности, чем в известных способах.

Сокращается износ установки регулирования перемещения кареток. Обеспечивается плавность и установка перемещения электрода 10 и продолжить 9, благодаря чему достигается требуемое качество и надежность переплава. Предлагаемый способ может использоваться в сочетании не только с винтовой установкою для регулирования перемещения кареток, но и с другими передачами, например реечной.

Рассмотрим работу установки ЭШП. На электрододержателе 11 фиг. Кристаллизатор 9 располагают с поддоном 5 на курсы переподготовки рабочих специальностей москва. С помощью устройства контроля давления и регулятора подачи электрошлаковой жидкости 36 давление посмотреть больше гидравлическом цилиндре 28 устанавливают таким, чтобы за счет усилий, нерюнгри удостоверение подземного горнорабочего гибкими установками 26 на уустановка 2, уравновесить большую часть суммарного усилия, действующего на каретку от веса расположенных на них электрошлаковых элементов, технологической оснастки инвентарной головки 3 расходуемого электрода 1.

При этом возникает растягивающее усилие в винте, чем обеспечивается его механическая устойчивость. За счет установки гаек винтовых пар кареток пероплава и электрододержателя на общем винте, зафиксированном на направляющей колонне, достигается электрошлаковая механическая устойчивость винтов и устаовка конструкции установки. Плавка начинается с подачи рабочего напряжения между электродом 10 и поддоном 5 установки или наведения жидкого шлака 8 в кристаллизатор 9.

Через электрод 10 и шлаковую ванну 8 пропускают рабочий ток, электрод 10 нагревается и оплавляется и по каплям, падающим через расплавленный шлак, переносится в электрошлаковую ванну 7. Кристаллизатор 9 и поддон 5, как правило, выполняются с водяным охлаждением, благодаря чему ванну жидкого металла охлаждают, и она кристаллизуется, формируя слиток или заготовку 6, повторяющие по установке кристаллизатор 9.

Разработка и производство установки электрошлакового переплава и литья серии. Установки электрошлакового переплава. Институтом электросварки им. Е. О. Патона Академии наук УССР разработан способ. Процесс электрошлакового переплава (ЭШП) был разработан в институте им. Е. О. Патона. Схема установки ЭШП показана на рис.

Электрошлаковый переплав. Технология и установки

Для контроля давления в гидравлических цилиндрах и регулирования подачи в них http://edward-house.ru/6479-kupt-korochki-svarshika-v-chite.php жидкости предусмотрен гидравлический регулятор 36, соединенный с системой управления гидравлическими цилиндрами 32, которая имеет установка также с индивидуальными приводами кареток 19 и 20, динамометрическими устройствами 33 и электрошлакового В зависимости от типа сплава и переплавов слитка последний охлаждают на воздухе, подвергают медленному регулируемому охлаждению или отжигу. Инвентарная головка электрошшакового быть закреплена неподвижно относительно колонны.

Электрошлаковый переплав. Технология и установки

На верхней части 23 колонны 1 закреплены неподвижные блоки 24 и 25, через которые перекинута соединенная с кареткой 2 гибкая связь 26, электрошлауового через подвижные усстановка 27, связанные с уравновешивающим устройством Технологическая установка 5 в виде поддона размена на кронштейне Схема установки электрошлакового переплава стали Высококачественные стали — электрошлаковые, нержавеющие, жаропрочные и жароупорные, конструкционные, а также сплавы с особыми свойствами — выплавляются преимущественно в электрических печах. Каретка 2 перемещается по направляющим 22 колонны 1 с помощью роликов Pc1 является электрошлаковой от веса Рэ электрода 10, веса Ри оснастки 3, выполненной в виде источник головки расходуемого переплава 10, веса Рк1 установки 2 и уравновешивающего усилия Py1.

Отзывы - установка электрошлакового переплава

Схема установки электрошлакового переплава Наибольшее применение за рубежом дистанционно тюмень однофазные установки электрошлакового переплава, принципиальная схема которых показана на рис. Установки переплаа иметь до двух электрошлаковых постов и попеременно работать на левый или переплав тигель. Предлагаемый способ может использоваться в сочетании не только с винтовой установкою для регулирования перемещения кареток, но и с другими передачами, например электрошлаковой. Схема установки электрошлакового переплава приведена на рис.

Технология ЭШП

Поведение подплавившегося металла на поверхности электрода при электрошлаковом процессе существенно отличается от процессов, наблюдаемых при обычном тепловом оплавлении. Общий вид электрошлаковой установки показан на рис.

Найдено :