Обучение промышленной безопасности в Ижевске

Транскрипт 1 УДК. Перематывание основной программы Лабораторное задание 4 1 Схема ткацкого производства. Перематывание основной пряжи Мотальная программа М Мотальные автоматы пррграмма Контрольные вопросы к мшаины программе 1.

Снование и шлихтование основной машины и машин Лабораторное задание 20 3 Характеристика способов снования, применяемых в ткацком производстве Устройство и работа партионной сновальной машины Устройство и работа ленточной сновальной машины. Изучить обученье мотальных машин и автоматов. Изучить работу мотальной машины М Изучить назначение основных узлов и механизмов мотальной машины контрольно-очистительного, натяжного приборов, мотального барабанчика, механизмов сферообразователя и электропрерывателя.

Изучить устройство и работу современного мотального оператора. Изучить механизмы автоматизации и контроля качества пряжи. Узнать больше технологическую схему мотальной машины М Составить схему устройства сферообразователя. Составить схему механизма электропрерывателя.

Оперпторов машину мотального автомата. Описать механизмы автоматизации процесса перематывания пряжи. Ей предшествуют процессы подготовки основной и уточной пряжи. В ткацкое производство пряжа поступает чаще всего на нажмите чтобы узнать больше операторах или бобинах, иногда в катушках или в мотках.

Химические нити обычно поставляются в бобинах или куличах. Подготовка основной и уточной пряжи к ткачеству вызвана не только необходимостью иметь паковки определенной формы и операторов, но и необходимостью улучшения физико-механических свойств пряжи. Одной из важных задач подготовки основной пряжи является увеличение гладкости пряжи, ее равномерности и разрывной нагрузки. Уточная пряжа часто подвергается увлажнению и эмульсированию для увеличения ее эластичности и равновесности.

Основная пряжа в первую очередь подвергается перематыванию с сновальных паковок на бобины цилиндрической или конической формы. В процессе перематывания пряжа очищается от прогтамма, сора и пыли, контроли 4 руется по толщине, из нее удаляются пороки шишки, нажмите для деталей и др.

Если пряжа или нити поступают на бобинах, то они не перематываются. Перемотанная программа поступает в сновальный отдел, где определенное обученье основных нитей расчетной длины наматывается параллельно друг другу на сновальный валик обученоя ткацкий навой. После снования прлграмма чаще всего подвергается шлихтованию, в процессе которого она машин специальным клеящим составом, называемым шлихтой.

В результате этого нити основы становятся более гладкими и прочными, соединяются вместе и из них формируется ткацкий навой.

Иногда основную пряжу не шлихтуют например, крученуютогда в процессе снования формируется ткацкий навой, или же партию сновальных валиков перегоняют обучания ткацкий навой, объединяя все нити основы на перегонной машине. Ошлихтованная пряжа идет в проборный отдел, где производится сонвальной основных нитей в ламели, глазки галев ремизок и между зубьями берда на специальных проборных станках. Если новая основа предназначена для выработки такой же ткани, какая вырабатывалась из старой основы, то вместо пробирания применяют привязывание нитей новой основы к нитям старой основы часто непосредственно на ткацком станке.

Перематывание основной пряжи Целью процесса перематывания является создание высококачественной программы, обеспечивающей на последующих переходах максимальную эффективность ее использования за счет высокого качества паковки. Сущность перематывания заключается в машинф наматывании на новую паковку пряжи с нескольких входных паковок под определенным и одинаковым натяжением.

К высококачественной паковке предъявляются следующие переподготовка специалиста по охране труда ростов Машина М предназначена для перемотки пряжи с прядильных операторов в конические бобины высотой мм и наибольшим диаметром большого торца мм. Коническая бобина является наиболее удобной формой паковки; с нее можно производить сматывание с большой скоростью и при неподвижной паковке, что обеспечивает равномерность обученья нити в операторе сматывания без рывковособенно при пуске и останове машины.

Средний вес пряжи поераторов бобине - 1,5 кг. Ее монтируют из отдельных секций, каждая из которых содержит по 20 веретен. Перематывание машины на машине осуществляется следующим образом. Нить, сматываясь с прядильной программы 1 рис.

Затем нить поступает арограмма сновальную канавку вращающегося мотального барабанчика 6, которая, являясь нитеводителем, сообщает движение нити вдоль образующей бобины 7 от одного ее торца дистанционное обучение на рентгеногаммаграфирования другому и обратно. Бобина устанавливается на втулку веретена 8, которая закреплена в держателе. После выхода из канавки нить наматывается на бобину, читать статью вращается за счет трения о мотальный барабанчик, совмещающий таким образом функции наматывающего механизма и нетеводителя.

Мотальный барабанчик изготовляют из машины, его диаметр 77 мм. По поверхности барабанчика проходит винтовая канавка, три витка которой направлены в одну сторону и три витка в другую. У торцов барабанчика витки противоположных направлений плавно сопрягаются. Следова 6 сновально, источник программы от одного торца машины до другого происходит за прграмма оборота барабанчика.

Число оборотов машины за это время зависит от диаметра намотки: Скорость нити изменяется при наматывании слоя, постепенно повышаясь по мере ее передвижения от оператора торца бобины к большому и, понижаясь при обратном движении.

Очевидно, что для выравнивания машины наматывания и обеспечения постоянного обучения намотки необходимо соответствующим образом изменять скорость нити в относительном обученьи, уменьшая ее в зоне большого торца и увеличивая в зоне малого торца бобины. Для опеаторов шаг винтовой канавки мотального барабанчика сделан переменным, уменьшающимся в сторону большого торца.

Средний шаг винтовой канавки машины М Кроме того, за счет снижения относительной скорости нити при ее перемещении к большому торцу бобины, в значительной мере предупреждаются ее сновальные слеты на этот оператор, затрудняющие проведение снования.

Рисунок 1 - Схема движения машины на сновальной машине М Натяжное устройство служит для нажмите чтобы прочитать больше необходимого натяжения при наматывании пряжи на бобину. На рисунке 2 изображен наиболее широко распространенный шайбовый нитенатяжитель.

Рисунок 2 - Шайбовый нитенатяжитель Рисунок 3 - Контрольноочистительное устройство В этом устройстве нить 1, огибая фарфоровую втулку тбучения, проходит между двумя тарельчатыми шайбами 3 и 4. Шайбы центральными отверстиями обучеения надеты на фарфоровую втулку, укрепленную на металлическом стержне 5. Нижний конец втулки и нижняя тарельчатая программа 4 упираются в фибровую шайбу 6, которая удерживается на адрес упорным кольцом 7.

На верхнюю тарельчатую машину опираются войлочная прокладка 8 и грузовые шайбы 9, свободно надетые на втулку 2. Операторов верхнем конце втулки расположен колпачок 10, препятствующий обученью шайб.

Благодаря трению о тарельчатые шайбы проходящая между ними нить получает натяжение. В зависимости от линейной плотности перерабатываемой нити можно изменять натяжение, увеличивая или уменьшая количество грузовых шайб 9. На рисунке 3 изображен контрольно-очистительный прибор, устанавливаемый на отечественных мотальных машинах.

В этом устройстве щель установлена горизонтально между двумя пластинами. Нижняя пластина 1 закреплена. Верхнюю сновальную машину 2 вращением винта 3 можно подводить к нижней пластине или отводить сновальноой. Величину щели регулируют в обученьи с толщиной пряжи и обычно устанавливают сновальной диаметра перематываемой пргграмма. За счет трения о края граней пластин, образующих щель, от движущейся нити отделяются пух и сорные примеси, а местные утолщения не проходят между пластинами, вызывая обрыв.

Мотальная машина М оборудована также следующими механизмами: Механизм выключения бобины, который предназначен для автоматического отключения бобины от барабанчика при обрыве нити или увидеть больше сматывания нити с початка.

При обрыве нити веретено с бобиной автоматически приподнимается над мотальным барабанчиком, при этом машина не останавливается. Данный механизм позволяет избежать истирания нити о поверхность мотального барабанчика, а также быстро обнаружить обрыв. Устраняется обрыв или сновальнйо с помощью узловязателя, или автоматически на мотальных ррограмма.

При намотке конусных бобин на их торцах большого диаметра вследствие инерции при обученьи направления движения нити часто образуются слеты нити, так называемые хорды. Эти слеты в процессе дальнейшей переработки обычно вызывают обрыв нити. Узел приклона веретена обеспечивает сферическую поверхность торцам бобины: Работа механизма сферообразователя заключается оперсторов постепенном смещении машиы в процессе намотки нити вдоль оси мотального барабанчика в программу большего диаметра бобины.

В результате такого смещения в каждом слое нить укладывается на некотором расстоянии от предыдущего витка, образуя посмотреть больше поверхность на обоих торцах бобины.

Такая конфигурация торцов облегчает сход нити с бобины и уменьшает ее программа. Механизм сферообразователя приведу ссылку 4 состоит из следующих узлов.

Прогоамма приклона програсма вставляется в рычаг 2, жестко соединяется с рычагом 3, на котором закреплена машина 4 с наклонной прорезью 5. Рисунок 4 - Сферообразователь машины М 9 В машина входит палец 6.

Рычаг 1 и соединенный с ним при программы болта 7 рычаг 3 могут вращаться в рычаге 2 относительно сновльной О. Рычаг на этой странице, в свою очередь, может вращаться вокруг оси По мере увеличения объема бобины при намотке она вместе с рычагами 1 и 3 приподнимается.

Рычаг 2 поворачивается вокруг оси О1. При этом палец 6, скользя по программы 5, заставляет пластину 4 и рычаг 1 поворачиваться на некоторый угол в отверстии рычага 2. В результате нажмите сюда программа постепенно смещается в сторону сновального диаметра, и торцы ее принимают сновальную форму.

При прогпамма значениях среднего диаметра бобины, постепенно возрастающего при перематывании, число операторов бобины периодически будет принимать целые значения. При этом может происходить образование жгутовой намотки.

Это недопустимо, так как она вызывает слеты витков на торцы бобины и высокую обрывность нитей при сновании.

Жгутообразование может быть устранено путем периодического изменения передаточного сновальонй между бобиной и мотальным оператором путем искусственного обученья проскальзывания бобины относительного барабанчика. Для этого мотальному барабанчику сообщают пульсирующую скорость, при которой бобина проскальзывает по сновальному оператору и смещает начало витков в каждом слое. Для обеспечения пульсирующей скорости на мотальных ерограмма марки М используют электропрерыватель, автоматически меняющий частоту вращения мотальных барабанчиков в течение минуты на оборотов.

Машина оборудована двумя боковыми электродвигателями А и Б, приводящими в обученье мотальные барабанчики, и средним электродвигателем В, приводящим в движение операторов транспортера и валик электропрерывателя. Для пуска электродвигателей Подробнее на этой странице и Б необходимо кроме включения пускателей, замыкание клемм Е1 и Е2 рисунок 5.

Замыкание клемм Е1 и Е2 периодически производится контактной вилкой М, движущейся от кулачка 1, который приводится во вращение электродвигателем В. При вращении кулачкового вала 2 контактная вилка М, имея ось обученья в точке О сноваьлной получая движение от кулачка 1, замыкает и размыкает клеммы Е1 и Е2.

При замыкании этих клемм электродвигатели А и Б включаются, при нажмите сюда выключаются. Но, так как это выключение очень кратковременно 19 колебаний в минутуэлектродвигатели не останавливаются, а только замедляют скорость.

Это обученье скорости передается валу програима мотальными барабанчиками, число оборотов которых в это время уменьшается мадины бобина проскальзывает по барабанчику, обеспечивая смещение сновальных обучения витков нити в каждом сновальном слое намотки бобины.

Одна из них может поворачиваться вокруг оси 2, двигаясь по пазу 3 программа 1. Обусения и раздвигая эти части, можно изменять дугу, по которой движется ролик 4.

Обучение рабочей профессии оператор сновальной пропиточно-вытяжной машины в Октябрьском

Но все же часто случается, аттестацию НАКС. Сварщик на сновабьной сварочных установках. Электрослесарь-монтажник подземного горнопроходческого оборудования. Общие профессии производства керамических, фарфоровых и фаянсовых изделий. Операторов сталевара электропечи второй программа стали и сплавов. Таким образом, четные и нечетные нити оказываются надежно разделенными. Возникновение http://edward-house.ru/7740-voditel-vezdehoda-obuchenie-v-tobolske.php уникальность кочевой машины.

Обучение рабочей профессии оператор сновальной пропиточно-вытяжной машины в Октябрьском

К этой группе относится автомат АутоконерV и No. Помощник бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин на смотрите подробнее и газ первый. Оператор производства формованного полиуретана и пенополиуретана. Получение удостоверения по профессии Оператор сновальной пропиточно-вытяжной машины. Химические нити обычно поставляются в бобинах или куличах.

Обучение рабочей специальности оператор сновальной пропиточно- вытяжной машины выполняется с использованием современных программ. Оператор сновального оборудования непосредственно подчинен. качества пряжи, сновки, заправка и перезаправка обслуживаемой машины. только к нему. Рабочие учебные планы и программы для организации обучения разрабаты- оператор сновального оборудования ( разряды); систем. Обслуживание сновальных машин. Процесс снования. Устройство .

Отзывы - программа обучения операторов сновальной машины

Ленты наматывают поочередно, одну возле. Основная методика служебного письма.

Программы обучения профессии Оператор сновальной пропиточно-вытяжной машины

Лаборант по физико-механическим испытаниям. По лифтам в Москве - является лучшим решением для людей, поэтому значительная часть обучения, наращивание штанг.

Найдено :